Printimi dixhital në xhami: Udhëzues i plotë për metodat, bojërat, përgatitjen e sipërfaqes, qëndrueshmërinë dhe koston

Printimi dixhital në xhami i lejon prodhuesit të vendosin imazhe fotografike, gradient, logo dhe të dhëna të ndryshueshme drejt e në një panel xhami pa ekrane ose pllaka. Ky udhëzues mbulon të gjithë zinxhirin e prodhimit në një vend: si ndryshojnë proceset me bojë UV dhe fërgim qeramike, cilat bojëra dhe abetare lidhen në të vërtetë me xhamin, si të pastrohet dhe trajtohet paraprakisht sipërfaqja, si të vendoset boja e bardhë dhe skedarët RIP, si duket vërtet qëndrueshmëria e jashtme në numra, sa kushton për këmbë katrore dhe kur printimi në ekran është akoma më i lirë. Është shkruar për përpunuesit e qelqit, pronarët e dyqaneve të shtypit, arkitektët dhe ekipet e prokurimit që kanë nevojë për specifika dhe jo për pretendime marketingu.

Çfarë është xhami i printuar në mënyrë dixhitale?

Xhami i printuar në mënyrë dixhitale është xhami i dekoruar nga një sistem inkjet që depoziton pikat e bojës drejtpërdrejt në nënshtresën nga një skedar dixhital. Nuk ka ekrane, nuk ka ndarje ngjyrash dhe asnjë vegla pune. Dy familje bojërash mbizotërojnë: Bojërat organike të shërueshme me UV-, të cilat qëndrojnë në gotë si një shtresë polimeri e ngurtësuar, dhe bojërat e qeramikës, të cilat hidhen në sipërfaqen e qelqit gjatë kalitjes dhe bëhen pjesë e vetë xhamit.

Produktet përfundimtare tipike përfshijnë dyert e dushit, spërkatjet e kuzhinës, ndarjet e zyrave, ekranet e shitjes me pakicë, panelet e mobiljeve, veshjen e ashensorit, xham llambadar dhe fasadat e mureve të perdes. Zgjedhja e procesit nxitet nga tre pyetje: sa pjesë, sa kohë duhet të zgjasë jashtë dhe sa komplekse është vepra e artit.

Metodat dixhitale të printimit të qelqit: UV me shtrat të sheshtë vs Frit qeramike kundër ekranit

1. Printim i drejtpërdrejtë UV me shtrat të sheshtë

A Printer UV me shtrat të sheshtëpërdor koka printimi piezoelektrike për të hedhur në xham bojë të shërueshme me UV-, me llamba LED ose merkur që shërojnë çdo kalim pothuajse menjëherë. Për shkak se forcimi është i menjëhershëm, boja nuk përhapet në sipërfaqen jo--poroze dhe kapet me detaje të imta.

Sekuenca e prodhimit është:

1. Inspektoni xhamin për gërvishtje, copëza buzësh dhe dëmtime të veshjes
2. Pastroni dhe pastroni sipërfaqen e printimit
3. Aplikoni primer ose promovues ngjitjeje nëse e kërkon sistemi i bojës
4. Vendoseni panelin në tryezën e vakumit dhe vendosni origjinën
5. Printoni bazën e bardhë, më pas CMYK, pastaj llak opsional
6. Kurojeni shtresë pas shtrese nën rrezet UV
7. Aplikoni një shtresë mbrojtëse ose laminat nëse e kërkon aplikimi
8.  

Specifikimet tipike të makinës:

Përparësitë: pa kosto veglash, konfigurim i njëjtë-ditor, ngjyra të pakufizuara dhe të dhëna të ndryshueshme, ekonomike nga një pjesë e vetme. Kufizimet: filmi i tharë qëndron në sipërfaqe, kështu që puna e jashtme e ekspozuar ka nevojë për primer plus një shtresë mbrojtëse dhe shumica e bojërave UV nuk mund t'i mbijetojnë një furre kalitjeje.

2. Printime dixhitale qeramike Frit

Bojërat qeramike mbartin pigmente inorganike të pezulluara në fërgim qelqi të bluar imët. Paneli printohet i sheshtë, thahet, më pas kalon nëpër një furrë kalitjeje në afërsisht 600–750 gradë. Thithja shkrihet, pigmenti futet në sipërfaqen e qelqit të zbutur dhe cikli i kontrolluar i ftohjes prodhon-xham të shkrirë të sigurisë në të njëjtin kalim.

Përparësitë: dekorimi bëhet pjesë e xhamit, duke i dhënë rezistencë të jashtëzakonshme UV-së, kimikateve dhe gërryerjes, të përshtatshme për fasada, mure perde, shandale dhe lustrim automobilistik. Kufijtë: kosto më e lartë kapitale, printimi duhet të ndodhë përpara kalitjes dhe dizajni nuk mund të ndryshohet pas shkrepjes. Gama e ngjyrave është më e ngushtë se boja UV dhe prerjet e vogla me porosi kanë kosto joproporcionale të furrës.

3. Printimi i ekranit dhe Transferimi Dixhital

Printimi me ekran e shtyn bojën nëpër një rrjetë të përgatitur, një ekran për ngjyrë. Përgatitja e ekranit zgjat disa orë deri në dy ditë, por pasi të funksionojë, prodhimi arrin 100–1,{3}} copë në orë me depozitime jashtëzakonisht të dendura boje. Mbetet mjeti i duhur për-punime me volum të lartë, me pak- ngjyra si shishe, enë qelqi, shenja paralajmëruese dhe sinjalistikë sigurie. Filmat e transferimit dixhital zënë një terren të mesëm për pjesët me formë ose të lakuar që një shtrat i sheshtë nuk mund t'i arrijë.

Krahasimi i metodave me një shikim

Si të zgjidhni një printer qelqi

Madhësia e shtratit është specifikimi i dukshëm, por rrallë është ai që shkakton keqardhje. Kur krahasoni një makinë printimi xhami, vlerësoni:

• Trashësia maksimale e medias dhe ngarkesa e tavolinës - xhami është e rëndë; korniza nuk duhet të devijojë nën një panel 15 mm
• Zonimi me vakum - thithja e segmentuar mban panele të vogla pa maskuar të gjithë shtratin
• Teknologjia e kokës së printimit dhe numri i kanaleve - një kanal i dedikuar i bardhë me qarkullim është i panegociueshëm për xhami
• Qarkullimi i bojës së bardhë dhe përzierja e - dioksidit të titaniumit qetësohen shpejt; Linjat statike të bojës nënkuptojnë humbjen e hundës
• Sistemet kundër-statike dhe kundër{1}}përplasjes - dhomat e thata tërheqin pluhurin në xhami dhe goditja e kokës në xhami është e shtrenjtë
• Rregullimi i lartësisë dhe mbështetja e skajeve për panele të mëdha ose të pabarabarta
• Software RIP, profilizimi ICC dhe mbështetje linearizimi
• Instalimi, trajnimi i operatorit, koha e përdorimit të pjesëve të këmbimit dhe mbulimi i shërbimit lokal

Për punëtoritë që fillojnë, një printer UV me format të vogël e mban të ulët investimin e hyrjes dhe e rikuperon shpejt koston në mostra dhe në periudha të shkurtra, ndërsa dyqanet e prodhimit zakonisht kalojnë në një makinë të klasit të printerit me shtrat të sheshtë UV 2513 për madhësi panelesh arkitekturore. Puna cilindrike si shishet dhe enët e pijeve ka nevojë për një të veçantëprinter me cilindra shishe dhe qelqinë vend të një shtrati të sheshtë.

Bojërat dhe si lidhen në fakt me qelqin

Xhami është kimikisht i qëndrueshëm, krejtësisht i lëmuar dhe jo{0}}poroz - tre veti që e bëjnë ngjitjen të vështirë. Boja lidhet përmes dy mekanizmave: kyçje mekanike në strukturën mikroskopike të sipërfaqes dhe lidhje kimike midis rrëshirës së bojës dhe një sipërfaqe të trajtuar ose të përgatitur.

UV-Bojëra të shërueshme

Monomerët fotopolimer lidhen në mënyrë të kryqëzuar nën dritën UV brenda milisekondave. Përparësitë janë shërimi i shpejtë, dendësia e lartë e ngjyrave, emetimi i ulët i VOC dhe pajtueshmëria me llakun dhe efektet e lehtësimit 3D. Një grup i plotë UV për xhami zakonisht përfshin CMYK, llak të bardhë opak, të pastër dhe një primer ose promovues ngjitjeje. Këto bojëra janë zgjedhja standarde për xhamit dekorativ të brendshëm, ndarjet, dyert e dushit dhe punët me pakicë.

Bojëra Frit qeramike

Pigment inorganik plus pluhur qelqi. Gjatë pjekjes shkrirja e fritit, pigmenti zhytet në sipërfaqen e zbutur dhe shtresa e printuar integrohet strukturisht. Kjo është arsyeja pse dekorimi qeramik i mbijeton dekadave të ekspozimit të fasadës, ndërsa një film organik i pambrojtur mund të mos jetë i tillë.

Bojëra tretëse dhe hibride

Ngjitje dhe fleksibilitet i mirë, por ato kërkojnë përgatitje më të fortë të sipërfaqes, shtresa shtesë të primerit dhe ventilim të duhur dhe menaxhim të VOC.

Strategjia e bojës së bardhë për xhami transparent

Për shkak se qelqi transmeton dritë, vetëm CMYK duket i larë. Boja e bardhë kontrollon errësirën, kontrastin dhe mënyrën se si sillet paneli kur ndriçohet nga prapa.

E bardha e poshtme (panelet e përparme-të shikuara): Xham → e bardhë → CMYK → llak opsional. Kjo maksimizon ndriçimin dhe kontrastin në xhamin e pastër.

Printimi i sipërfaqes së dytë (i parë përmes xhamit): Xham → CMYK i pasqyruar → Mbështetje e bardhë. Vetë xhami mbron filmin e bojës nga kimikatet pastruese dhe gërryerja, kjo është arsyeja pse kjo paraqitje dominon punimet arkitekturore dhe të dyerve të dushit.

Panele me ndriçim të pasëm: shtresa të shumta të bardha të kontrolluara me errësirë ​​të reduktuar prodhojnë difuzion të barabartë në vend të pikave të nxehta.

Pikat e fillimit praktik:

Disiplina e bojës së bardhë ka më shumë rëndësi se cilësimet e bojës së bardhë: mbani qarkullimin në punë, përzieni përpara prodhimit, kontrolloni grykat në çdo fillim ndërrimi dhe mbajeni bojën në temperaturë të qëndrueshme.

Përgatitja e sipërfaqes së qelqit: -Hapi pas-Hapi

Shumica e dështimeve të ngjitjes vijnë nga përgatitja, jo te boja. Një gjurmë gishti, një gjurmë silikoni nga një agjent çlirues aty pranë ose mbetje nga filmi mbrojtës është i mjaftueshëm për të shkaktuar lëkurë javë më vonë.

Hapi 1: Klasifikimi i ndotjes

Ndotja e lehtë - pluhuri, gjurmët e gishtërinjve, shenjat e ujit, mbetjet e trajtimit. Vaj makinerie me kontaminim të rëndë -, silikoni, agjentë çlirues, mbetje ngjitëse ose filmi.

Hapi 2: Lani dhe Degresoni

Për kontaminim të lehtë: lani me një detergjent neutral në përqendrim 1–5% duke përdorur një jastëk- pa garzë, shpëlajeni me ujë të dejonizuar (uji i rubinetit lë depozitime minerale), më pas thajeni me vaj të filtruar-ajër të kompresuar pa rreth 0,2–0,5 MPa.

Për kontaminim të rëndë, ndiqni me një fshirje tretës:

1. Aplikoni 90–99% alkool izopropil në pecetë, mos e përmbytni xhamin
2. Fshij në një drejtim vetëm lëvizja rrethore - rishpërndan ndotësit
3. Përsëriteni dy deri në tre herë me një fshirje të freskët çdo kalim
4. Përdorni pastrues agrumesh, eter nafte ose heksan-vetëm për silikon kokëfortë, nën ventilim të duhur dhe PPE
5. Gjithmonë përfundoni me një fshirje përfundimtare IPA për të hequr mbetjet e tretësit

Aty ku përdoret tharja termike në prodhim, 50-100 gradë për 10-30 minuta është tipike. Shmangni ngrohjen e pabarabartë në xhami të hollë ose të kalitur.

Hapi 3: Aktivizoni sipërfaqen

Acidi hidrofluorik meriton një paralajmërim specifik: shkakton djegie të thella kimike dhe toksicitet sistemik. Punëtoritë e vogla nuk duhet ta përdorin atë pa trajtim të licencuar, ajrosje, protokolle emergjence dhe asgjësim në përputhje të mbetjeve.

Hapi 4: Aplikoni Primer ose Silan Adhesion Promoter

Agjentët bashkues të silanit formojnë një urë kimike midis sipërfaqes së silicës dhe rrëshirës së bojës. Metakrilat-silanet funksionale zakonisht çiftëzohen me sisteme akrilike dhe UV- të shërueshme; amino-silanet funksionale i përshtaten kimikateve epoksi dhe poliuretani.

• Përqendrimi: 0,5–2% nga vëllimi në etanol, IPA ose një përzierje alkool/ujë
• Aplikimi: fshijeni, spërkatni ose zhytni në një shtresë të hollë uniforme
• Fikja: 10–30 minuta në temperaturën e dhomës
• Kurim opsional: 80–120 gradë për 5–15 minuta

Ndiqni gjithmonë fletën e të dhënave teknike të prodhuesit të abetares dhe kryeni gjithmonë një test përputhshmërie me bojën tuaj aktuale të prodhimit. Një abetare që funksionon në xhami-gëlqere float mund të dështojë në një panel hekuri të veshur ose të ulët- sepse kimia e sipërfaqes ndryshon.

Konfigurimi i skedarit, Menaxhimi i ngjyrave dhe Cilësimet RIP

Formatet e rekomanduara janë PDF/X-4, TIFF, AI, EPS ose PSD me shtresa. Rezolucioni duhet të ndjekë distancën e shikimit në vend që të paracaktohet në maksimum:

• Distanca e shikimit nën 1 m: 150–300 dpi
• Panelet e brendshme me distancë mesatare: 100–150 dpi
• Grafika e fasadës së ndërtesës: 50–100 dpi

Ndërtoni të bardhën si kanal, maskë ose vektor të dedikuar si kanal, maskë ose vektor - kurrë mos u mbështetni në "transparente do të thotë pa të bardhë". Më pas vendosni bllokimin, shikoni ndarjen në RIP dhe provoni përpara se të vendosni xhamin.

Parametrat e fillimit të RIP për xhamin:

• Kufiri total i bojës: 250–300%
• Mënyra e kalimit: 8–16 kalime për dalje cilësore
• Kompensimi i fitimit të pikës: 5–15%
• Linearizimi: i detyrueshëm përpara se të ndërtohet ndonjë profil ICC
• Bilanci gri: verifikuar përmes profilit, jo me sy

Gabimet më të zakonshme të skedarëve janë veprat artistike RGB të dërguara pa konvertim, kanalet e bardha që mungojnë, zmadhimi me rezolucion të ulët-dhe vijat e flokëve nën gjerësinë minimale të riprodhueshme të printerit.

Përputhshmëria e substratit dhe çështja e kalitjes

Printo para apo pas kalitjes?

Para kalitjes kërkohet për të punuar me fërkim qeramike. Cikli i ndezjes është ai që lidh bojën dhe rezultati është rezistenca e përhershme kimike dhe moti. Rreziku është që një bojë e papajtueshme ose trashësia e tepërt e depozitimit mund të ndryshojë ngjyrën ose plasaritet gjatë kurbës së temperaturës.

Pas kalitjes është standarde për printimin UV në xhami dekorativ të brendshëm. Përshtatja është e lehtë dhe furra nuk e prek kurrë bojën, por printimi mbështetet në abetare dhe veshje për qëndrueshmërinë e saj dhe jo në shkrirje.

Sido që të jetë, kryeni testet e përputhshmërisë së ngjitjes dhe nxehtësisë në panelet e mostrës përpara se të lëshoni një porosi prodhimi.

Kurimi, ndezja dhe defektet e zakonshme

Për sistemet UV, cilësia e pjekjes varet nga intensiteti i llambës, koha e ekspozimit, trashësia e filmit të bojës dhe mosha e llambës. Boja e nënshtruar duket e përfunduar, por gërvishtet lehtë dhe zhvishet në testin e shiritit. Për sistemet qeramike, profili i ndezjes dhe menaxhimi i rrjedhës së ajrit kontrollojnë ngjyrën dhe stresin.

Mjedisi i prodhimit, fiksimi dhe trajtimi

Kushtet e qëndrueshme për printimin e xhamit UV janë 18–24 gradë dhe lagështia relative 30–50%. Lagështia e lartë shkakton kondensim në xhamin e ftohtë dhe përhapjen e bojës; ajri i thatë shkakton tërheqje statike dhe pluhuri. Lëreni qelqin të barazohet me temperaturën e dhomës përpara se të printoni në vend që të tërhiqni panelet drejtpërdrejt nga një magazinë e ftohtë.

Për pozicionim, përdorni pajisje me vakum, mbështetëse të buta silikoni dhe kapëse jo-shënjuese dhe mbajini kontaktet larg zonës së printimit. Për punë të përsëritura, shabllonet e regjistrimit akrilik me prerje CNC- japin vendosje të përsëritshme pa automatizim. Maskimi duhet të përdorë film të ulët-rezistent ndaj UV-- shirit të lirë që lë mbetje silikoni ose akrilik që shkatërron ngjitjen. Operatorët i trajtojnë panelet me-doreza pa pluhur dhe e mbajnë xhamin e përgatitur të mbuluar derisa të shkojë në shtrat.

Sa zgjat xhami i printuar në natyrë?

Jeta e shërbimit gjykohet nga ruajtja e ngjyrave, qëndrueshmëria e ngjitjes dhe integriteti i sipërfaqes, jo vetëm nga vitet. Nën prodhim të kontrolluar, qelqi arkitekturor prej qeramike zakonisht mban performancë për 15-30 vjet. Sistemet e trajtuara me rreze ultraviolet, të përgatitura dhe të mbrojtura siç duhet, zakonisht ofrojnë 5-15 vjet jashtë në varësi të ekspozimit dhe veshjes.

Testimi i zbehjes UV dhe çfarë nënkuptojnë numrat ΔE

"Rezistent ndaj UV" nuk do të thotë asgjë pa një raport testi. Metodat standarde janë ekspozimi i harkut të ksenonit (ASTM G155), llamba fluoreshente UV me ciklin e kondensimit (ASTM G154) dhe raftet reale të ekspozimit në natyrë. Ndryshimi i ngjyrës raportohet si ΔE nën CIELAB ose CIEDE2000:

• ΔE poshtë 1 - nuk ka dallim të dukshëm
• ΔE 1–3 - ndryshim i vogël, përgjithësisht i pranueshëm arkitektonik
• ΔE 3–5 - ndryshim i dukshëm
• ΔE mbi 5 - zbehje e dukshme

Një pretendim i besueshëm thotë "ΔE nën 3 pas 2000 orësh hark ksenoni për ASTM G155." Kërkoni standardin, rrezatimin, temperaturën dhe lagështinë e dhomës, matjet fillestare dhe përfundimtare dhe kufirin ΔE të pranuar. Orët e përshpejtuara nuk konvertohen qartë në vite të jashtme - klima, orientimi dhe lartësia e montimit ndryshojnë raportin.

Ngjitje, Ciklim termik dhe Mbrojtje

Delaminimi zakonisht vjen nga pastrimi i dobët, ndotja me silikon, veshjet e papajtueshme, boja e nënshtruar ose lagështia që hyn në skajet e printuara. Zgjerimi termik shton stresin në ndërfaqen e xhamit të bojës-me çdo cikël ditor-natë. Verifiko me:

• Ngjitje e kryqëzuar-, ASTM D3359, e vlerësuar nga 5B (e shkëlqyer) në 0B (dështim total)
• Abrasion taber, ASTM D4060
• Cikli termik për ASTM C1241, plus ekspozimi ndaj ngrirjes-shkrirjes
• Ngrohni plakjen në 70 gradë për 24-72 orë
• Ekspozimi ndaj lagështirës dhe spërkatjes së kripës për punët në bregdet

Opsionet e mbrojtjes, sipas rendit rritës të kostos dhe efektivitetit: shtresë e sipërme e ngurtësuar e pastër, shtresë inorganike sol-xheli ose silani (shton gërvishtje dhe rezistencë kimike duke ruajtur qartësinë optike), printim i sipërfaqes së dytë dhe petëzimi i plotë midis shtresave të xhamit për mbrojtje maksimale.

Kostoja, koha e ofrimit dhe ndarja dixhitale kundër ekranit-Edhe

Kostoja e printimit varet nga madhësia e panelit, mbulimi i bojës, numri i shtresave të bardha, zgjedhja e procesit dhe përfundimi.

Krahasimi për{0}}pjesë

Pushim i punuar-Edhe shembull

Supozoni se përgatitja e ekranit kushton 300 dollarë dhe ndarja e ngjyrave 200 dollarë, për veglat fikse 500 dollarë. Shtypja me ekran më pas kushton 6 dollarë për copë, ndërsaprintim dixhital me shtrat të sheshtëkushton 15 dollarë për copë pa mjete.

Pushoni-çift=500 $ ÷ (15 $ - 6 $) ≈ 56 copë

Në praktikë: nën afërsisht 50 copë dixhitale fiton plotësisht; mbi 500–1000 copë printimi me ekran fiton vendimtar; dhe kudo në mes, kompleksiteti i veprave të artit vendos. Nëse dizajni përmban fotografi, gradient ose të dhëna të ndryshueshme për-copë, dixhitali mund të qëndrojë konkurrues edhe përtej ndërprerjes aritmetike-edhe sepse printimi me ekran thjesht nuk mund ta riprodhojë atë.

Kohët tipike të plumbit

• Panele mostra: 3-7 ditë
• Prodhimi dekorativ i brendshëm: 2–4 javë
• Projektet arkitekturore qeramike duke përfshirë përpunimin: 3–5 javë
•  

Dy shembuj projektesh

Kuzhina Backsplash, Rezidenciale

Specifikimi: Xhami me hekur të ulët 6 mm të kalitur-, printim UV i sipërfaqes së dytë me tre shtresa të bardha, skaj i lëmuar,- i montuar silikoni. Për shkak se imazhi qëndron pas xhamit, kimikatet e pastrimit nuk e prekin kurrë bojën. Miratimi i mostrës në një javë, prodhimi në dy deri në katër javë. Kostoja është në shiritin prej 20-50 dollarë për këmbë katrore për shkak të strukturës së bardhë.

Ndarëse Zyre 500 sq ft, Komerciale

Specifikimi: Xhami i kalitur 10 mm me një model kompanie në fërgim qeramike, i printuar përpara kalitjes në mënyrë që dekorimi t'i mbijetojë pastrimit të përditshëm dhe të mos gërvishtet. Pesëmbëdhjetë panele identike plus dy fletë dere. Qeramika është thirrja e duhur jo për shkak të motit, por për shkak të gërryerjes dhe pastrimit-ekspozimit kimik gjatë një qiraje dhjetë vjeçare. Prisni tre deri në pesë javë duke përfshirë përpunimin e xhamit dhe përgatitjen e instalimit.

Instalimi dhe mirëmbajtja

Metodat e zakonshme të montimit janë silikoni strukturor, kllapa mekanike, kapëse qelqi dhe mbështjellje e laminuar. Prerja me porosi, shpimi, format e lakuara dhe panelet me përmasa të mëdha të gjitha shtojnë koston e përpunimit - specifikojnë vrimat dhe prerjet përpara printimit, asnjëherë pas.

Për mirëmbajtje, pastroni dy deri në katër herë në vit në mjedise normale dhe më shpesh në zona bregdetare, industriale ose{0}}me shumë pluhur. Përdorni lecka të buta me mikrofibër, pastrues me pH neutral dhe ujë të pastër. Shmangni pastrues të fortë alkaline, amoniak mbi veshjet e ndjeshme, jastëkë gërryes, lesh çeliku dhe tretës të pamiratuar. Në instalimet e jashtme, inspektoni skajet dhe ngjitësin çdo vit; Dështimi i skajit i paraprin dështimit të dukshëm të printimit me vite.

Siguria dhe Pajtueshmëria

Tretësit, primerët dhe bojërat UV kërkojnë ventilim adekuat, doreza rezistente ndaj kimikateve, mbrojtje për sytë dhe trajtim të trajnuar. Operacionet e SHBA duhet të ndjekin kërkesat e zbatueshme të OSHA për ekspozimin kimik, ventilimin dhe mbetjet e rrezikshme dhe të mbajnë një skedar SDS të aksesueshëm. Kalifornia dhe juridiksione të ngjashme favorizojnë gjithnjë e më shumë sistemet e bojës dhe veshjes së{3}}VOC të ulët, gjë që ia vlen të konfirmohet në fazën e specifikimit dhe jo në dorëzim.

Lista kontrolluese e vlerësimit të furnizuesit

Përpara se të miratoni një furnizues printimi xhami ose një blerje makinerie, kërkoni:

• Raporti i motit UV me kufi standard, orë dhe ΔE
• Rezultati i ngjitjes së kryqëzuar-çelës në llojin tuaj të xhamit të saktë
• Çiklizmi termik dhe, për punën në bregdet, të dhënat e spërkatjes me kripë
• Procedura dhe rezultatet e testit të heqjes së gërryerjes dhe grafiteve{0}
• Udhëzimet e shkruara të pastrimit dhe orari i mirëmbajtjes
• Kushtet e garancisë me përjashtime të deklaruara plotësisht
• Panele mostrash të printuara në nënshtresën tuaj, jo në një fletë demo

Kur kërkoni një ofertë, madhësia dhe trashësia e xhamit të furnizimit, lloji, sasia, ekspozimi i brendshëm ose i jashtëm, vendndodhja dhe orientimi i projektit, jeta e pritshme e shërbimit dhe veprat e gatshme të prodhimit-. Një furnizues i aftë normalisht mund të kthejë një rekomandim procesi dhe një çmim fillestar brenda 48 orëve.

Përmbledhje

Zgjidhni printimin e xhamit me shtrat të sheshtë UV për punë të brendshme, me porosi, fotografike dhe{0}}shkurtër, ku fleksibiliteti dhe kthimi kanë rëndësi. Zgjidhni grim qeramike për arkitekturën e jashtme dhe kudo që dekorimi duhet të jetë më i gjatë se boja. Zgjidhni printimin në ekran kur mijëra copa identike, me pak- ngjyra janë e gjithë puna. Cilado rrugë që merrni, dy variablat që vendosin më shpesh suksesin janë përgatitja e sipërfaqes dhe testimi i verifikuar i ngjitjes - dhe jo printeri në fletën e specifikimeve.

FAQ

Cilat janë metodat kryesore për printimin direkt në xhami?

Printim me bojë UV, printim qeramike dhe printim në ekran. Inkjet UV jep gamën më të gjerë të ngjyrave dhe personalizimin më të shpejtë, grilat qeramike bashkojnë imazhin në xhami gjatë kalitjes për qëndrueshmëri maksimale dhe printimi në ekran jep koston më të ulët të njësisë në prerje të mëdha identike.

Sa i qëndrueshëm është xhami i printuar në mënyrë dixhitale jashtë?

Shtypja e qeramikës zakonisht qëndron për 20-30 vjet. Printimi i trajtuar me UV- zakonisht arrin 5-15 vjet në natyrë dhe ka nevojë për primer plus një shtresë mbrojtëse, printim të sipërfaqes së dytë ose laminim në rajone të larta-UV si në jugperëndim të SHBA.

A mund të kalitet qelqi i printuar me rreze UV ​​pas printimit?

Në përgjithësi jo. Shumica e bojërave UV nuk mund t'i mbijetojnë temperaturave të furrës pa ndryshim të ngjyrës ose humbje të ngjitjes, kështu që printimi UV bëhet pas kalitjes. Bojërat e qeramikës janë të kundërta: ato shtypen përpara kalitjes dhe cikli i pjekjes është ajo që i lidh.

Pse më duhet bojë e bardhë në xhami?

Xhami transmeton dritën, kështu që vetëm CMYK duket i dobët dhe i larë. Një bazë e bardhë e poshtme siguron errësirë ​​dhe kontrast; për panelet me ndriçim prapa, disa shtresa të bardha të kontrolluara japin difuzion të barabartë në vend të pikave të nxehta.

Sa shtresa të bardha duhet të printoj?

Një shtresë për efekte të lehta dekorative, dy deri në tre për xhami dekorativ standard dhe katër deri në pesë për punime arkitekturore me tejdukshmëri të lartë-. Vendosni mbivendosjen e kurthit midis të bardhës dhe ngjyrës në 0,1–0,3 mm.

Si duhet ta pastroj xhamin para printimit?

Hiqni pluhurin me ajër të filtruar, lani me një detergjent neutral 1–5% nëse kontaminimi është i lehtë, shpëlajeni me ujë të dejonizuar, fshijeni me 90–99% IPA në një drejtim duke përdorur peceta të freskëta{{4} pa garzë, përdorni degreasers më të fortë vetëm për vaj ose silikon dhe përfundoni gjithmonë me IPA përpara se të thaheni plotësisht.

Kur duhet të përdor trajtimin plazma ose korona në vend të gërryerjes?

Përdorni plazmën ose koronën kur keni nevojë për përmirësim të pastër dhe të përsëritshëm të ngjitjes pa ndryshuar pamjen - zgjedhja e duhur për linjat e prodhimit dhe panelet{1}} me cilësi optike. Abrazioni mekanik i përshtatet xhamit dekorativ ku cilësia e lehtë është e pranueshme. Gdhendja kimike është një opsion i vetëm industrial- me kërkesa serioze sigurie.

Cili primer funksionon me bojëra të shërueshme me UV-në xhami?

Silanet funksionale metakrilate- me 0,5–2% në alkool janë çiftimi i zakonshëm për kimitë e shërueshme akrilike dhe UV-. Për shkak se rezultatet ndryshojnë sipas formulimit të bojës dhe veshjes së xhamit, kryeni një test të përputhshmërisë së mostrës me bojën tuaj të prodhimit përpara se ta kryeni.

Me cilat cilësime RIP dhe DPI duhet të filloj?

Vendosni rezolucionin sipas distancës së shikimit: 150–300 dpi për shikim nga afër, 50–100 dpi për fasadat. Filloni me kufirin 250–300% të bojës, 8–16 kalime, 5–15% dot fitoni kompensim dhe gjithmonë linearizoni përpara se të ndërtoni një profil ICC.

Sa është kostoja për këmbë katrore?

Përafërsisht 10–30 dollarë për punë të thjeshta dekorative me rreze UV, 20–50 dollarë për printim të plotë- UV me ngjyra me bazë të bardhë dhe 30–80+ për printim qeramike arkitektonike. Madhësia, mbulimi, shtresat e bardha dhe përfundimi e lëvizin numrin më shumë sesa emri i procesit.

Në çfarë sasie bëhet më e lirë printimi në ekran?

Zakonisht rreth 50–60 copë në pushimin aritmetik-madje, me një avantazh vendimtar që kalon 500–1000 copë. Veprat komplekse të artit, gradientët ose të dhënat e ndryshueshme mund ta mbajnë printimin dixhital konkurrues edhe përtej kësaj pike.

Si ta testoj ngjitjen përpara prodhimit masiv?

Kryeni një test të kryqëzuar-për çelje në ASTM D3359 që synon 5B, kthejeni atë me një kontroll për tërheqjen e shiritit në dyshemenë e dyqanit, më pas shtoni plakjen e nxehtësisë në 70 gradë , ciklimin termik, ekspozimin ndaj dhomës UV dhe ciklet e lavastoviljes për enë qelqi të printuar.

Kërkoni një mostër ose rekomandim pajisjeje për printim xhami

Nëse jeni duke specifikuar panele të printuara për një projekt ose duke vlerësuar njëprinter UVpër-prodhimin në shtëpi, mënyra më e shpejtë për të reduktuar rrezikun është një mostër printimi në xhamin tuaj aktual me bojën tuaj dhe kushtet aktuale të forcimit. Dërgoni veprën tuaj të artit, specifikimin e xhamit, sasinë dhe mjedisin e ekspozimit për të marrë një rekomandim procesi, një plan testimi të ngjitjes dhe një krahasim kostoje midis printimit dixhital dhe ekranit për madhësinë tuaj të ekzekutimit.