Një makinë printimi e kupave plastike duhet të zgjidhet rreth filxhanit dhe punës së prodhimit, jo rreth shpejtësisë më të lartë të treguar në një broshurë. Madhësia e porosisë, frekuenca e veprës artistike, rrëshira e filxhanit, transparenca, konja, ngurtësia e murit, mbulimi i printimit, kërkesa për bojë të bardhë{{1} dhe metoda e ngarkimit mund të ndryshojnë të gjitha se cili proces ka kuptim ekonomik dhe teknik.
Për-grafika të plota me ngjyra, ndryshime të shpeshta të veprave artistike, mostra, filxhanë të personalizuar dhe punë të përziera-në-të mesme, printimi dixhital i drejtpërdrejtë UV është shpesh procesi i parë për t'u vlerësuar. Ekzekutimet e përsëritura shumë të gjata me vepra arti të qëndrueshme mund të favorizojnë printimin e thatë-offset. Printimi me ekran mbetet praktik për punimet me ngjyra të përsëritura-, ndërsa printimi me tastë është më i përshtatshëm për logot e vogla ose zonat e kufizuara të printimit. Blerësit që vlerësojnë pajisjet direkt-në-objekt mund të fillojnë meGama e printerëve cilindrikë UVdhe më pas provoni filxhanin aktual përpara se të merrni një vendim për makinën.
Rregulli i panegociueshëm-është i thjeshtë:një makinë që mund të vendosë bojë në një filxhan nuk ka vërtetuar automatikisht se printimi do të plotësojë kërkesat e ngjitjes, pamjes, qëndrueshmërisë dhe prodhimit-. Përdorni gota nga furnizuesi i synuar dhe, kur është e mundur, më shumë se një grumbull prodhimi.
Përmbledhje e shpejtë e zgjedhjes së printerit të kupave plastike
| Metoda e printimit | Logjika tipike e punës | Kërkohet pjatë ose ekran | Ndryshimi i veprave të artit | Ngjyra e plotë dhe gradientët | Bojë e bardhë | Konsiderata të ngushta | Aplikim tipik |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Printim cilindrik dixhital UV | Porositë e përziera, ndryshimi i veprave artistike, gjatësitë e ndryshueshme të vrapimit | Nuk ka pllakë printimi fizik | Zakonisht nga skedari dhe konfigurimi | Përshtatje e fortë | E disponueshme në konfigurime të përshtatshme boje | Makina, softueri, boshllëku i printimit dhe pajisje duhet të mbështesin kupa | Kupa të markës{0}} me ngjyra të plota, mostra, SKU të shumta, personalizim |
| Printim i thatë-offset | Prodhim i përsëritur vazhdimisht me volum të lartë- | po | Pllaka, ngjyra dhe konfigurimi i regjistrimit | I aftë, por procesi dhe konfigurimi i ngjyrave ndryshojnë nga inkjet dixhital | Varet nga procesi i shtypjes dhe bojës | Gjeometria e kupës duhet të përputhet me shtypjen dhe veglat | Porositë e mëdha të përsëritura me vepra arti të qëndrueshme |
| Printim me ekran | Përsëritni punët me ngjyra të kufizuara | Kërkohet ekrani | Mund të nevojiten ekrane të reja dhe regjistrim | Jo zgjedhja e parë për gradientët fotografikë | Procesi- specifik | Kërkon kontroll të përshtatshëm rrotullues dhe konfigurim të ekranit | Logo të forta dhe grafika dekorative të përsëritura |
| Printimi i bllokut | Zona të vogla të shtypura të lokalizuara | Kërkohet pjatë dhe jastëk | Ndërrimi i veglave dhe pllakës | E kufizuar në krahasim me printimin dixhital me mbështjellës të plotë- | Procesi- specifik | Shtresa fleksibël mund të arrijë disa zona të lakuara | Logo të vogla, shenja, simbole, zona të kufizuara të printimit |
| Procesi i transferimit ose dekalimit | Rrjedha pune dekorative të përgatitura posaçërisht | Mund të kërkohet bartës, film, dekadë ose sistem transferimi | Puna artistike përgatitet në rrjedhën e punës së transferimit | Varet nga teknologjia e transferimit | Varet nga ndërtimi i imazhit | Varet nga veshja e kupës, gjeometria, nxehtësia dhe kufijtë e presionit | Produkte të përgatitura me lyerje ose për qëllim- |
- Së pari zgjidhni dixhitale UVkur veprat e artit ndryshojnë shpesh, kërkohen imazhe ose gradientë me ngjyra të plota-, kupat transparente ose të errëta kanë nevojë për një shtresë të bardhë të kontrolluar, madhësitë e porosive ndryshojnë ose personalizimi është pjesë e modelit të biznesit.
- Merrni parasysh kompensimin e thatëkur vepra artistike mbetet e qëndrueshme, vëllimet janë vazhdimisht të larta dhe kostoja e konfigurimit mund të shpërndahet në periudha të gjata të përsëritura.Merrni parasysh printimin në ekranpër dizajne me ngjyra të përsëritura- që justifikojnë përgatitjen e ekranit.Konsideroni printimin e bllokutkur zona e printimit është e vogël dhe mbështjellja e plotë është e panevojshme.
Çfarë është një makinë shtypëse e kupave plastike?
Termi përshkruan pajisjet që aplikojnë logot, grafika dekorative, informacione për produktin ose vepra arti promovuese në sipërfaqen e jashtme të një filxhani plastik. Imazhi mund të printohet drejtpërdrejt në filxhan ose të transferohet përmes një pjate, batanijeje, ekrani, jastëk silikoni, film ose mbajtës tjetër.
Në një sistem-për-për objektin direkt, kupa mbahet dhe rrotullohet ndërsa kokat e printimit me bojë depozitojnë pika të kontrolluara. Kurimi me UV-LED më pas ngurtëson shtresën e bojës si pjesë e sekuencës së printimit. Një qëllim- i ndërtuarMakinë për shtypjen e kupave UVduhet të koordinojë rrotullimin e kupës, lëvizjen e kokës së printimit, të dhënat e imazhit, sekuencën e bojës dhe forcimin. Në produktet e ngushta, kompensimi i imazhit dhe kontrolli i boshllëqeve të printuara- bëhen veçanërisht të rëndësishme.
Sistemet tradicionale të printimit të kupave përdorin pllaka ose ekrane fizike. Pasi të përgatitet një punë e gjatë e përsëritur, ato procese mund të jenë shumë produktive. Disavantazhi i tyre ekonomik shfaqet kur veprat e artit ndryshojnë shpesh, sepse puna para shtypjes, regjistrimi, përpunimi i mjeteve dhe pastrimi konsumojnë kohë përpara se të prodhohet filxhani tjetër i shitur.
Cilin proces të printimit të kupave plastike duhet të zgjidhni?
Printim Dixhital cilindrik UV
Printimi dixhital UV është më i vlefshëm kur fleksibiliteti ka një vlerë prodhimi të matshme. Një fabrikë që përdor 20 modele filxhani në një javë ka një problem të ndryshëm nga një fabrikë që funksionon një dizajn për disa muaj. Eliminimi i një pllake fizike nuk e eliminon konfigurimin, por e ndryshon konfigurimin nga një pllakë-duke bërë problem në një skedar, pajisje, paratrajtim, modalitet printimi-dhe problem kontrolli me ngjyra.
CMYK mund të riprodhojë-punë artistike dhe gradient me ngjyra të plota. Bojë e bardhë mund të përdoret si një bazë nën ngjyrë, si e bardhë selektive ose si një element i veçantë dizajni. Llak mund të përdoret për kontrast me shkëlqim ose efekte dekorative të zgjedhura kur printeri dhe sistemi i bojës mbështesin sekuencën e kërkuar. Blerësit që krahasojnë pajisjet duhet të rishikojnë rrjedhën e punës-për-drejtpërdrejt-të objektit, kontrollin rrotullues, sekuencën e mbështetur të bojës, dizajnin e instalimeve dhe{6}}provën e punës së aplikacionit- si një sistem prodhimi.
Gabimi kryesor është të supozojmë se dixhitale do të thotë se çdo punë është automatikisht ekonomike. Një dizajn me mbulim të rëndë të bardhë, ngjyrë dhe llak mund të përdorë më shumë kalime printimi ose një modalitet me cilësi më të ngadaltë sesa një dizajn CMYK me mbulim të ulët-. Ngarkimi, trajtimi paraprak, orientimi i kupës, kontrollet e grykës dhe ndërrimi ende ndikojnë në prodhimin neto.
Printim i thatë-Offset
Kompensimi i thatë ndërtohet rreth një logjike të ndryshme prodhimi. Puna artistike përgatitet përmes pjatave dhe imazhi transferohet përmes një batanije të ndërmjetme përpara se të arrijë në filxhan. Pasi shtypja të jetë vendosur, përsëritjet e gjata mund të përhapin përgatitjen dhe vendosjen e pjatës mbi një numër të madh filxhanësh.
Për blerësit, pyetjet e rëndësishme nuk janë thjesht "A kompensohet më shpejt?" ose "A është dixhitali më fleksibël?" Pyetja më e mirë është se sa filxhanë të shitur të një dizajni do të prodhohen përpara se vepra arti të ndryshojë. Regjistrimi me shumë-ngjyra, gjendja e pllakave dhe batanijes, humbja e konfigurimit, rregullimi i ngjyrave dhe koha e ndryshimit të gjitha i përkasin krahasimit. Nuk ka asnjë sasi porosie universale në të cilën kompensimi i thatë bëhet më i lirë sepse puna, përdorimi i pajisjeve, mbulimi i bojës, skrapet dhe kostoja lokale e funksionimit ndryshojnë sipas fabrikës.
Printim me ekran
Printimi me ekran mbetet i dobishëm kur dizajnet përdorin një numër të vogël ngjyrash të forta dhe përsëriten rregullisht. Mund të sigurojë një mbulim të fortë me ngjyra, por secila ngjyrë mund të kërkojë ekranin e vet dhe regjistrimin e saktë. Nëse një klient porosit vazhdimisht një logo me një- ose me dy- ngjyra, përgatitja e ekranit mund të justifikohet. Nëse çdo porosi përmban vepra të ndryshme artistike fotografike, e njëjta rrjedhë pune bëhet më pak tërheqëse.
Printimi i jastëkëve
Printimi me jastëk përdor një bllok fleksibël silikoni për të transferuar një imazh nga një pllakë e gdhendur në objekt. Avantazhi i tij është aksesi në zona të vogla ose të kufizuara të printimit, duke përfshirë disa zona të lakuara ose të parregullta. Normalisht nuk zgjidhet për grafika të gjata, vizualisht pa probleme, të plota-mbështjellëse.
Metodat e Transferimit dhe Dekalimit
Transferimi nuk është një proces i vetëm. Transferimi i nxehtësisë, aplikimi i dekalit, dekorimi i tkurrjes,-etiketimi në kallëp dhe sublimimi në një produkt të veshur me qëllim-përdor materiale dhe kushte të ndryshme procesi. Një filxhan standard PP ose PET nuk duhet të supozohet se pranon një imazh të sublimimit ose transferimit të nxehtësisë-. Veshja e filxhanit, ngjitësi, filmi mbajtës, toleranca e temperaturës, presioni dhe{6}}kërkesat e përdorimit përfundimtar duhet të përputhen me procesin e zgjedhur të transferimit.
A mund të printohet kupa juaj plastike në mënyrë të besueshme?
Identifikimi i materialit është fillimi i testit, jo përgjigja përfundimtare. Dy gota PP mund të sillen ndryshe për shkak të aditivëve, përmbajtjes së ricikluar, mbetjeve të mykut-, agjentëve të rrëshqitjes, aditivëve antistatikë, veshjeve, ndotjes së ruajtjes ose ndryshimeve të procesit të furnizuesit.
| Materiali ose gjendja e filxhanit | Çfarë të kontrolloni së pari | Shqetësimi tipik i testit | Qasje praktike fillestare |
|---|---|---|---|
| PP | Gjendja e sipërfaqes, kontaminimi, furnizuesi dhe grupi | Lagja dhe ngjitja e bojës mund të jetë e vështirë | Pastroni filxhanin, printoni një kontroll të patrajtuar dhe më pas krahasoni rrugët e përshtatshme të paratrajtimit në të njëjtat kushte printimi dhe forcimi |
| PET | Veshje sipërfaqësore, ndotje, transparencë, ngurtësi | Ngjitja mund të ndryshojë me formulimin dhe gjendjen e sipërfaqes | Përdorni pastrimin si bazë dhe shtoni trajtimin vetëm kur testi i kontrolluar i ngjitjes tregon se është i nevojshëm |
| PS | Përputhshmëria kimike e bojës dhe pastrimit{0} | Dëmtimi i sipërfaqes ose qëndrueshmëria e dobët | Provoni filxhanin aktual me sekuencën e synuar të pastrimit, bojës dhe forcimit |
| PLA ose filxhan{0}} i ndjeshëm ndaj nxehtësisë | Ngurtësia e murit dhe reagimi termik | Deformim gjatë trajtimit ose kurimit | Vlerësoni dritaren e plotë të procesit, duke përfshirë ekspozimin ndaj trajtimit dhe kushtet e kurimit UV- |
| Plastikë e ricikluar ose e përzier | Konsistenca e grupit dhe ndryshimi i sipërfaqes | Një grup i miratuar mund të mos përfaqësojë furnizim të mëvonshëm | Ritestoni grupet përfaqësuese të prodhimit dhe regjistroni informacionin e furnizuesit ose lotit |
| Kupa transparente | Zonat e kërkuara për errësirë dhe transparente të projektimit | CMYK mund të duket i dobët pa një shtresë të bardhë | Ndërtoni zona të veçanta me ngjyra, të bardha dhe transparente në planin e veprës së artit |
| Kupa me mur të hollë- | Rrumbullakësia, përkulja e murit, forca e buzës | Ovalizim, rrëshqitje, rrjedhje ose deformim | Vlerësoni mandrelin, pajisjen me vakum ose mbështetjen e brendshme së bashku me printerin |
Kupat transparente kanë nevojë për një plan-shtresor me bojë
Një filxhan transparent nuk kërkon gjithmonë një përmbytje të plotë të bardhë. Shtresa e saktë e bardhë varet nga objektivi vizual. Një bazë e plotë e bardhë mund të rrisë errësirën pas ngjyrës. E bardha selektive mund të ruajë dritaret transparente. Një dizajn që synon të duket i tejdukshëm mund të përdor pak ose aspak të bardhë në zona specifike.
Rishikimimostra të printimit të kupave plastike transparentemund të ndihmojë në sqarimin e dallimit midis zonave të projektimit opake dhe qëllimisht transparente. Në prodhim, skedari duhet të ndajë zona me ngjyra, bazë të bardhë, të bardhë selektive, llak dhe pa-zona printimi sipas nevojës.
Bojë e bardhë krijon gjithashtu një problem mirëmbajtjeje që nuk duhet trajtuar si një detaj kozmetik. Sjellja e pigmentit, qarkullimi, trazimi, gjendja e grykës dhe sistemi i shpërndarjes së bojës ndikojnë në qëndrueshmëri. Një kanal i bardhë i dobët ose i mirëmbajtur keq mund të prodhojë mbulim të pabarabartë nën bazë edhe kur imazhi CMYK duket normal. Udhëzimet e faqes përProbleme me grimcat e bojës së bardhë dhe qarkullimin e printerit UV-është e rëndësishme kur vlerësohen kërkesat e mirëmbajtjes.
Taper, Print Gap, dhe Cup Runout janë të lidhura
Një filxhan që duket cilindrike në një foto produkti mund të ketë mjaft konik për të ndryshuar distancën midis sipërfaqes dhe kokës së printimit. Pikat e bojës udhëtojnë nëpër një hendek fizik përpara se të arrijnë në filxhan. Nëse sipërfaqja e filxhanit largohet nga pozicioni i synuar, vendosja e pikave mund të zhvendoset dhe skajet mund të humbasin definicion. Nëse pajisja rrotulluese gjithashtu lejon që kupa të lëkundet, gabimi ndryshon gjatë çdo rrotullimi.
Kjo është arsyeja pse kompensimi konik nuk është vetëm një kuti kontrolli softueri. Printeri, kompensimi i imazhit, instalimi, saktësia rrotulluese, strategjia e boshllëqeve të printimit, pastrimi i buzës dhe hapësira e bazës duhet të funksionojnë si një sistem i vetëm. Amostër e printimit të filxhanit konikështë një provë më e rëndësishme për blerësin e një filxhani të ngushtuar sesa një demonstrim në një shishe metalike të drejtë.
A ka nevojë për paratrajtim printimi i kupave plastike?
Ndonjëherë pastrimi është i mjaftueshëm. Ndonjëherë kërkohet korona, plazma atmosferike, trajtimi me flakë, primer ose një proces i kombinuar. Përgjigja e saktë duhet të vijë nga një krahasim i kontrolluar dhe jo vetëm nga emri i rrëshirës.
Një sekuencë praktike e vërtetimit të para-trajtimit është:
-
Stabilizoni gjendjen e filxhanit
- Përdorni gota nga një furnizues i njohur dhe grumbull prodhimi. Regjistroni kushtet e ruajtjes dhe hiqni pluhurin ose kondensimin e dukshëm.
-
Përdorni një metodë të përcaktuar pastrimi
- Materiali i pastrimit duhet të jetë i pajtueshëm me plastikën dhe nuk duhet të lërë mbetje të veta.
-
Mbani një kontroll të patrajtuar
- Mos e trajtoni çdo filxhan provë. Mostra e patrajtuar tregon nëse trajtimi solli një përmirësim të vërtetë.
-
Krahasoni një variabël trajtimi në të njëjtën kohë
- Mbani të pandryshuara veprën artistike, bojën, modalitetin e printimit, forcimin, instalimin dhe metodën e provës gjatë krahasimit të rrugëve të trajtimit.
-
Kontrolloni trajtimin-për-kohën e printimit
- Mos supozoni se një filxhan i trajtuar do të sillet në mënyrë identike pas një periudhe ruajtjeje të papërcaktuar. Regjistroni sa kohë pret kupa para printimit.
-
Aplikoni primer vazhdimisht kur përdoret primer
- Trashësia e pabarabartë e veshjes mund të krijojë dallime lokale në lagështim, pamje dhe ngjitje.
-
Testoni pas një periudhe të caktuar kondicionimi
- Një imazh i sapokuruar mund të kalojë një kontroll vizual, por të dështojë më vonë gjatë fërkimit, shtrydhjes, ekspozimit ndaj lagështirës ose ruajtjes.
-
Përsëriteni procesin e fitimit në një grup tjetër
- Qëllimi është një dritare e përsëritshme e procesit, jo një mostër e përsosur.
Për aplikimet e cilindrave, diskutimi ipërmirësimi i ngjitjes së printimit të cilindrit UVështë një referencë e dobishme e lidhur. Trajtimi duhet ende të vërtetohet në kombinimin e synuar të kupës dhe bojës. Mbi-trajtimi, nxehtësia e tepërt ose procesi i paqëndrueshëm i primerit mund të sjellë defekte të reja në vend që të zgjidhë atë origjinalin.
Procesi i printimit të kupave plastike: Tetë hapa të kontrolluar
1. Identifikoni Kupën
Regjistroni informacionin e rrëshirës së njohur, furnizuesit, grupit ose lotit, diametrin e sipërm dhe të poshtëm, lartësinë e kupës, konin, trashësinë e murit, ngjyrën, transparencën, strukturën e buzës, strukturën e bazës, shtresat e kallëpit, brinjët dhe zonën e synuar të printimit. Një vizatim me dimensione është më i mirë se një përshkrim i tillë si "kupa standarde 16 oz".
2. Përcaktoni punën e prodhimit
Specifikoni madhësitë e pritshme të porosisë, numrin e versioneve të veprave artistike, objektivin e kupave të mira për ndërrim, mbulimin e printimit, kërkesat për ngjyra, shtresat e bardha dhe llak, frekuencën e ndryshimit, mjedisin e përdorimit përfundimtar dhe kërkesat e qëndrueshmërisë. Këta faktorë përcaktojnë nëse procesi ka nevojë për shpejtësi maksimale të përsëritjes ose fleksibilitet maksimal të punës.
3. Pastroni dhe rregulloni sipërfaqen
Hiqni pluhurin, yndyrat, gjurmët e gishtërinjve, kondensimin dhe ndotjet e tjera përmes një procedure të dokumentuar. Mbani kushtet e ruajtjes dhe printimit të kupave mjaftueshëm të qëndrueshme për të shmangur kondensimin e paparashikueshëm ose ndryshimet e sipërfaqes.
4. Vërtetoni trajtimin paraprak
Drejtoni krahasimin e kontrolluar të përshkruar më sipër. Zgjidhni trajtimin minimal të përsëritshëm që plotëson standardin e pranuar të pranimit. "Më shumë trajtim" nuk është një objektiv inxhinierik.
5. Përgatitni fiksimin dhe pozicionin e printimit
Instaloni mandrelin e duhur, suportin e vakumit ose pajisjen e brendshme. Kontrolloni ndenjësen e kupës, qëndrueshmërinë rrotulluese, rrjedhjen, origjinën e printimit, vendndodhjen e tegelit, hapësirën e buzës dhe hapësirën e bazës. Kupat e holla të disponueshme meritojnë vëmendje të veçantë sepse mbështetja e tepërt mund ta shtrembërojë filxhanin ndërsa mbështetja e pamjaftueshme e lejon atë të lëvizë.
6. Përgatitni veprën e artit
Kontrolloni rezolucionin e imazhit, shtresën e mbështjelljes, kompensimin e shtrembërimit, tekstin e vogël, lexueshmërinë e barkodit, gjerësinë minimale të linjës, bazën e bardhë nën bazë, të bardhën selektive, llakun, zonat transparente dhe mbivendosjen pranë tegelit. Për gotat e ngushta, skedari i miratuar duhet të testohet në gjeometrinë aktuale në vend që të gjykohet vetëm në një monitor të sheshtë.
7. Printo dhe Kuro
Dokumentoni modalitetin e printimit, konfigurimin e bojës, sekuencën e shtresave, paratrajtimin, instalimin, cilësimet e kurimit dhe kushtet përkatëse mjedisore. Kur diagnostikoni një defekt, ndryshimi i disa variablave në të njëjtën kohë shkatërron vlerën e rekordit të testit.
8. Inspektoni dhe testoni
Inspektoni fillimisht pozicionin e imazhit, ngjyrën, mbulimin e bardhë, cilësinë e shtresës, tekstin dhe defektet e dukshme. Më pas kryeni testet specifike të ngjitjes, gërryerjes, trajtimit, lagështisë, temperaturës, shtrydhjes, ruajtjes ose aplikimit të miratuar-. Një filxhan tërheqës menjëherë pas printimit nuk është një test pranimi i prodhimit.
Si të llogarisni rezultatin e printimit të filxhanit të plastikës reale?
Shpejtësia e reklamuar e makinës është një shifër cikli nën një konfigurim të përcaktuar. Vendimet e blerjes duhet të përdorin gota të mira në orë ose për ndërrim.
Kupa neto të mira në orë=gota teorike në orë × efikasiteti i ngarkimit × koha e përdorimit × rendimenti i parë-
Për shembull, supozoni se një mënyrë prodhimi ka një normë teorike prej 600 gota në orë. Nëse efikasiteti i ngarkimit është 85%, koha e funksionimit gjatë periudhës së matur është 90%, dhe rendimenti i kalimit të parë- është 95%, rezultati i vlerësuar është:
600 × 0,85 × 0,90 × 0.95=afërsisht 436 gota të mira në orë.
Kjo llogaritje e thjeshtë ekspozon menjëherë pse dy makina me të njëjtën shpejtësi titulli mund të prodhojnë rezultate të ndryshme biznesi. Një pajisje që ngarkohet ngadalë redukton efikasitetin e ngarkimit. Rikuperimi i shpeshtë i hundës redukton kohën e funksionimit. Para-trajtimi i dobët ose rrotullimi i paqëndrueshëm zvogëlon rendimentin e kalimit të parë-.
Matni prodhimin në mënyrën e saktë të printimit që keni ndërmend të shisni. Mbulimi i rëndë i bardhë, shtresa të shumta boje, llak,-modalitete me cilësi më të lartë, para-trajtimi në internet dhe inspektimi mund të ndryshojnë ciklin e prodhimit. Një referencë e përgjithshme mbillogaritja e shpejtësisë së printerit UVmund të mbështesë diskutimin, por llogaritja përfundimtare e blerjes duhet të përdorë filxhanin, veprat artistike dhe sekuencën e shtresave nga puna e synuar.
Ngarkimi manual, automatik apo një linjë e integruar?
| Niveli i automatizimit | E vlerësuar më së miri për | Avantazhi kryesor | Rreziku kryesor |
|---|---|---|---|
| Manuale ose gjysmë-automatike | Punë të përziera, përdorim më i ulët, ndryshime të shpeshta të formatit të kupave- | Kompleksitet më i ulët i sistemit dhe trajtim fleksibël | Ritmi dhe qëndrueshmëria e operatorit mund të kufizojnë prodhimin |
| Ngarkimi dhe shkarkimi automatik | Përsëritni formatet e kupave dhe kërkesën e qëndrueshme të prodhimit | Trajtim më konsistent i materialit | Ushqimi dhe orientimi duhet të përputhen me gjeometrinë e kupës |
| Linja e integruar | Përdorim i lartë me kërkesa të qëndrueshme procesi | Mund të lidh ushqimin, trajtimin, printimin, kurimin, shkarkimin dhe inspektimin | Investime më të larta dhe planifikim më kompleks i ndryshimit dhe rimëkëmbjes |
Për blerësit që studiojnë automatizimin më të lartë, aprinter UV cilindrik me shumë-stacioneofron një kategori pajisjesh përkatëse për t'u krahasuar me flukset e punës manuale ose të një stacioni-. Vendimi duhet të bazohet në të dhënat vjetore të punës dhe stabilitetin e formatit, jo në një preferencë të përgjithshme për "më shumë automatizim".
Kostoja e makinës së printimit të kupave plastike: Llogaritni koston e njësisë, jo vetëm çmimin e blerjes
Nuk ka asnjë çmim kuptimplotë të makinës së printimit të filxhanëve plastike, sepse sistemi i kuotuar mund të ndryshojë me kokat e printimit, konfigurimin e bojës, gamën e kupave, aftësinë e zvogëlimit, paratrajtimin, ngarkimin, numrin e stacioneve, instalimet, kurimin, softuerin, inspektimin, instalimin, trajnimin dhe shtrirjen e shërbimit.
Në shumë vlerësime, tre fushat e kostos që duhen shqyrtuar së pari janë:
- Arkitektura e prodhimit:ngarkimi manual, automatik ose një linjë e integruar me shumë-stacione mund të ndryshojë si koston kapitale ashtu edhe supozimet e punës.
- Konfigurimi i bojës dhe shtresës:CMYK-vetëm prodhimi dhe CMYK plus bardhë e rëndë dhe llak nuk kanë të njëjtën konsum të bojës ose logjikë të ciklit.
- Vegla dhe rendimenti real:instalimet, ndërrimi i kupave, humbja e konfigurimit, refuzimet dhe koha e ndërprerjes shpesh nënvlerësohen sepse nuk janë të spikatura në çmimin kryesor të makinës.
Një model praktik i kostos së njësisë-është:
Kostoja për filxhan të mirë=bojë dhe para-trajtim për filxhan + punë direkte për filxhan të mirë + kosto vjetore e pajisjes pjesëtuar me produktin e mirë vjetor + humbje të ndërrimit dhe konfigurimit + mirëmbajtjen dhe kohën e lirë
Llogaritni bojën sipas veprës aktuale të artit dhe mbulimit të shtresës kurdo që të jetë e mundur. Një logo CMYK me mbulim të ulët-nuk duhet të përdoret për të vlerësuar një dizajn me bazë të plotë të bardhë dhe ngjyrë të dendur. Artikulli i faqes nëllogaritja e kostos së printimit UVofron një kuadër të lidhur me koston; për kupat, shtoni pajisjen rrotulluese, metodën e ngarkimit, paratrajtimin, hedhjet e kupave dhe humbjet e ndërrimit të veçanta për aplikacionin.
Si të krahasoni printimin në shtëpi- me burimet e jashtme
Përdorni të dhënat e porosive vjetore në vend të çmimit të një pune të dhënë nga jashtë. Fillimisht llogarisni koston vjetore fikse të pronësisë së-sistemit të brendshëm. Më pas vlerëso variablin në-kosto të shtëpisë për filxhan të mirë. Krahasoni këtë shifër me koston e kontraktimit për filxhan.
Vëllimi i përafërt i ndërprerjes-madje vjetore=kostoja fikse e pronësisë vjetore ÷ (kosto e jashtme për filxhan − në-kosto e ndryshueshme e shtëpisë për filxhan të mirë)
Kjo formulë është e dobishme vetëm kur diferenca e kostos është pozitive dhe makina ka kapacitet të mjaftueshëm për të prodhuar volumin e kërkuar vjetor. Ai gjithashtu duhet të rregullohet për financimin, shërbimin, përgatitjen e objektit, humbjet e cilësisë dhe vlerën e kohërave më të shkurtra të ofrimit kur këta faktorë janë të rëndësishëm për biznesin.
Defektet e zakonshme të printimit të kupave plastike dhe çfarë të kontrolloni së pari
| Defekt | Shkaqet e mundshme | Kontrollet e para |
|---|---|---|
| Bojëja fërkohet ose qërohet | Ndotje, paratrajtim i pamjaftueshëm ose i paqëndrueshëm, bojë e papajtueshme, problem shërimi, gjendje e paqëndrueshme e sipërfaqes | Krahasoni kontrollet e trajtuara dhe të patrajtuara; verifikoni pastrimin, trajtimin-për-kohën e printimit, bojën, shërimin dhe kohën e testimit |
| Tegela e dukshme e mbështjelljes ose mospërputhja e imazhit | Gjatësia e gabuar e veprës, pozicioni i tegelit, kalibrimi rrotullues, mbivendosja ose rrëshqitja e filxhanit | Kontrolloni të dhënat e perimetrit, kompensimin e skedarit, origjinën e printimit, përsëritshmërinë rrotulluese dhe kapjen e pajisjes |
| Grafika shtrihet në një filxhan të ngushtuar | Kompensimi i pasaktë i konit ose ndryshimi i gjeometrisë së printimit | Rikonfirmoni diametrin e sipërm dhe të poshtëm, gjatësinë e printueshme, konikimin, hartën e imazhit dhe hendekun e printimit |
| Detaje me shirita ose të paqëndrueshme gjatë rrotullimit | Zbrazja e kupës, filxhani ovale, lëvizja e pajisjes, gjendja e grykës ose gabimi i rrotullimit | Rrotulloni një filxhan të paprintuar dhe matni rrjedhjen e dukshme përpara se të ndryshoni cilësimet e ngjyrave |
| Baza e bardhë është e dobët ose e pabarabartë | Qarkullimi i bojës së bardhë | Kryeni një kontroll të hundës, verifikoni qarkullimin dhe gjendjen e bojës, më pas kontrolloni gjeometrinë e kupës-në-kokën e printimit |
| Skajet e turbullta ose spërkatja e tepërt-si pamja | Hendeku i tepërt i printimit, pozicioni statik, i paqëndrueshëm i kupës ose cilësimet e papërshtatshme të printimit | Kontrolloni hendekun fizik dhe stabilitetin e kupës përpara se të rritni rezolucionin ose të ndryshoni veprën e artit |
| Kupa deformohet gjatë printimit | Muri i hollë, forca e tepërt e fiksimit, ekspozimi termik ose rrotullimi i pambështetur | Inspektoni mandrelin ose suportin e brendshëm dhe provoni filxhanin përmes sekuencës së plotë të trajtimit dhe kurimit |
Një më e gjerëReferenca për zgjidhjen e problemeve të printerit UVmund të ndihmojë operatorët të hetojnë-problemet anësore të makinës. Për aplikimet e kupave, ndani gjithmonë defektet e makinës nga defektet e-materialit, instalimeve dhe paratrajtimit. Përndryshe, operatorët mund të ndryshojnë vazhdimisht cilësimet e bojës ose të printimit për të kompensuar një filxhan që lëviz fizikisht gjatë rrotullimit.
Shembull i kritereve të pranimit të testit përpara se të blini një makinë
Standardi i pranimit duhet të miratohet përpara se makina të porositet. "Mostra duket e mirë" është shumë subjektive për pranimin e pajisjeve industriale.
Përgatitni një filxhan standard përfaqësues dhe një skedar standard të veprës artistike që përmban veçoritë e vështira që përdorin porositë tuaja reale. Kjo mund të përfshijë tekst të imët, një barkod, një imazh- me ngjyra të plota, një shtresë mbështjellëse, bazë të bardhë, të bardhë selektive dhe zona me bojë të dendur. Pastaj përcaktoni mënyrën e prodhimit dhe sekuencën e provës.
| Artikulli i pranimit | Çfarë duhet përcaktuar para testit |
|---|---|
| Specifikimi i kupës | Furnizuesi, rrëshira nëse dihet, grupi, dimensionet, konja, gjendja e murit, ngjyra dhe transparenca |
| Vepra artistike | Skedari standard i miratuar dhe zona e kërkuar e printimit |
| Mënyra e prodhimit | Rezolucioni ose modaliteti i cilësisë, sekuenca e bojës, mbulimi i bardhë, llaku, trajtimi paraprak dhe metoda e ngarkimit |
| Operacioni i vazhdueshëm | Kohëzgjatja ose sasia e rënë dakord dhe rregullat për mirëmbajtjen e planifikuar |
| Rendimenti i kalimit të parë- | Si klasifikohen një filxhan i mirë dhe një refuzues |
| Ngjyra | Referenca e miratuar dhe, aty ku kërkohet, një metodë matjeje ose tolerancë e miratuar |
| Mbështillni shtresën | Hendeku i pranueshëm, mbivendosja ose devijimi i regjistrimit |
| Tekst i imët dhe barkodi | Kërkesa minimale e tekstit dhe metoda e verifikimit të barkodit |
| Ngjitja dhe gërryerja | Metoda e provës, koha e kondicionimit, specifikimi i shiritit ose mjetit aty ku është e aplikueshme, numri i cikleve dhe rregulli i kalimit/dështimit |
| Trajtimi dhe mjedisi | Fërkimi i lagësht, kondensimi, shtrydhja, ekspozimi ndaj temperaturës, kimikateve ose ruajtjes në lidhje me aplikimin |
| Ndryshim | Ndryshimi i përcaktuar i kupës ose i veprës së artit dhe pikat e fillimit dhe përfundimit të matjes së kohës |
| Përsëriteni pozicionimin | Numri i ngarkesave të përsëritura dhe ndryshimi i pozicionit të imazhit të pranueshëm- |
| Ndalo dhe rinis | Periudha e përcaktuar boshe dhe procedura e rikuperimit e lejuar përpara se të rifillojë printimi i pranueshëm |
Nuk mjaftojnë vetëm emrat e testeve. Për shembull, testi i ngjitjes së kryqëzimit ose shiritit duhet të ketë një metodë të dakorduar, kohën e kushtëzimit, materialet dhe rregullin e kalimit/dështimit. Përshtatshmëria e një metode specifike ASTM, ISO, klienti ose të brendshme duhet të konfirmohet për ndërtimin e kupës dhe përdorimin përfundimtar në vend që të supozohet për çdo filxhan plastik të hollë fleksibël.
I njëjti parim vlen për aplikacionet e kontaktit me ushqim-. Printimi në pjesën e jashtme të një filxhani nuk dëshmon në vetvete pajtueshmërinë me tregun e synuar ose përdorimin përfundimtar. Përzgjedhja e bojës, rreziku i migrimit, ndërtimi i kupës, vendndodhja e printimit, kurimi, specifikimet e klientit dhe kuadri rregullator i zbatueshëm duhet të rishikohen nga furnizuesit përkatës të materialeve dhe specialistët e pajtueshmërisë.
Përpara një vendimi blerjeje, kërkoni nga furnizuesi të dokumentojë konfigurimin dhe rezultatet e testimit. Udhëzuesi i faqes nëtestimi i performancës së printerit UVështë një burim i dobishëm i lidhur, por protokolli përfundimtar i pranimit duhet të shkruhet rreth kupës dhe punës aktuale.
Shembull aplikimi: Si të rishikoni një test filxhan të zbehtë ose transparent
Një rishikim i dobishëm aplikacioni fillon me pjesët e punës që kanë më shumë gjasa të dështojnë. Për një filxhan transparent, ato zakonisht nuk janë të njëjta si për një shishe të drejtë të errët. Regjistrimi i provës duhet të fokusohet në gjeometrinë, mbështetjen, strukturën e bojës së bardhë, kompensimin e mbështjelljes dhe ngjitjen.
Së pari, regjistroni diametrin e sipërm, diametrin e poshtëm, lartësinë e kupës, gjatësinë e printueshme, trashësinë e murit, transparencën dhe rrëshirën e njohur. Më pas kontrolloni nëse filxhani qëndron i rrumbullakët kur është montuar. Nëse kupa bëhet ovale ose buzë është e shtrembëruar, kalibrimi i imazhit i kryer në atë pajisje mund të mos mbetet i vlefshëm në prodhim.
Së dyti, ndani veprën e artit në zona me ngjyra, të bardha dhe transparente. Shikoni nga afër skajin e bazës së bardhë. Një shtresë e bardhë që shtrihet përtej imazhit me ngjyra mund të krijojë një halo të dukshme. Një shtresë e bardhë që është shumë e vogël mund të lërë ngjyrë të dobët rreth skajit.
Së treti, printoni një grafik mbështjellës që e bën gabimin e tegelit të lehtë për t'u parë. Një logo e përgjithshme në qendër të kupës është një provë e dobët konike sepse mund të fshehë probleme rrotulluese ose kompensimi. Përdorni linja, tekst ose veçori të kontrolluara të imazhit pranë shtresës së synuar.
Së fundi, testoni ngjitjen dhe trajtimin pas periudhës së kondicionimit të rënë dakord. TëGaleria e mostrave të printimit të gotave plastikemund të përdoret për të shqyrtuar shembujt e aplikimit të filxhanit, por një vendim blerjeje ka ende nevojë për kushte të dokumentuara testimi dhe kritere pranimi për filxhanin e vetë blerësit.
Lista kontrolluese aktuale e përzgjedhjes së makinës së printimit të kupave plastike
Kur e reduktojmë vendimin e blerjes në çështjet që më së shpeshti ndryshojnë zgjedhjen e makinës, pesë kontrolle vijnë së pari.
1. Vërtetoni Gjeometrinë e Kupës
Paraqisni diametrin e sipërm dhe të poshtëm, lartësinë, konin, zonën e printimit, hapësirën e buzës dhe bazës dhe mostrat fizike. Një printer shishe që pranon diametrin e filxhanit nuk është automatikisht një printer i përshtatshëm filxhani. Muret e hollë, brinjët e grumbulluara, zonat e zhytura dhe shtresat e mykut mund të ndryshojnë modelin e pajisjes.
2. Vërtetoni procesin e bojës dhe sipërfaqes
Përcaktoni nëse puna kërkon CMYK, të bardhë, llak ose shtresa të shumëfishta. Pastrimi i dokumenteve, para-trajtimi, trajtimi-për-kohën e printimit, forcimi dhe testet përfundimtare të qëndrueshmërisë. Për PP dhe sipërfaqe të tjera të vështira, sistemi i paratrajtimit duhet të jetë pjesë e testit të aplikimit, jo një aksesor i diskutuar pas porosisë së printerit.
3. Matni rezultatin e mirë në modalitetin e printimit real
Përdorni veprën e synuar të artit, mbulimin e bardhë, mënyrën e cilësisë, metodën e ngarkimit dhe trajtimin paraprak. Regjistroni shkallën e ciklit teorik, efikasitetin e ngarkimit, kohën e funksionimit dhe rendimentin e kalimit të parë-. Kërkoni gota të mira në orë ose për ndërrim.
4. Koha e ndryshimit të vërtetë
Përcaktoni një ndryshim nga një format aktual i filxhanit në një tjetër. Përfshi zëvendësimin e pajisjes, rregullimin mekanik, konfigurimin e skedarit, kalibrimin e origjinës, kontrollet e hundës dhe kohën deri në filxhanin e parë të pranuar. Kjo është veçanërisht e rëndësishme për bizneset që blejnë një makinë printimi të kupave me porosi për të trajtuar SKU të shumta.
5. Rishikimi i mirëmbajtjes dhe mbështetjes teknike
Kontrollo mirëmbajtjen ditore dhe javore,-qarkullimin e bojës së bardhë, procedurat e kontrollit të hundës-, pastrimin e kokës së printimit, pjesët rezervë, mbështetjen në distancë, trajnimin e operatorit, kushtet e garancisë, mbështetjen e softuerit dhe aftësinë e testimit të aplikacioneve. Një çmim më i ulët i blerjes nuk kompenson mirëmbajtjen e paqëndrueshme, aksesin e dobët të pjesëve rezervë- ose mbështetjen e dobët të aplikacionit kur printeri pritet të funksionojë si pajisje prodhimi.
Pyetjet e bëra më shpesh
Pyetje: Sa mostra filxhani duhet të dërgoj për një test printimi?
Përgjigje: Dërgoni gota të mjaftueshme për të testuar konfigurimin, alternativat e para-trajtimit, kalibrimin e printimit, qëndrueshmërinë, përsëritshmërinë dhe një periudhë të shkurtër prodhimi. Sasia e saktë varet nga sa tufa filxhani, versione të veprave artistike dhe variabla të procesit kanë nevojë për krahasim. Dërgimi i një ose dy kupave të përsosur është rrallë i mjaftueshëm për një test serioz kualifikimi.
Pyetje: A duhet të testoj kupat nga më shumë se një grumbull prodhimi?
Përgjigje: Po, kur ndryshimi i grupit është një rrezik realist i furnizimit. Një grup i miratuar vërteton vetëm se procesi i testuar ka funksionuar në atë grumbull. Përzierjet e ricikluara, aditivët, kushtet e lëshimit të mykut-, kontaminimi i ruajtjes dhe ndryshimet e procesit të furnizuesit mund të ndikojnë në sjelljen e mëvonshme të printimit.
Pyetje: Si mund ta di nëse kam nevojë për një makinë automatike printimi të kupave plastike?
Përgjigje: Llogaritni kërkesën vjetore sipas formatit të filxhanit dhe matni sa të qëndrueshme janë formatet. Ushqimi automatik është më tërheqës kur një numër i vogël gjeometrish kupash funksionojnë për periudha të gjata. Trajtimi manual ose gjysmë{2}}automatik mund të mbetet më praktik kur sasitë e porosive janë më të ulëta dhe formatet e kupave ndryshojnë shpesh.
Pyetje: A mund të printojë një makinë gota të drejta dhe të ngushta?
Përgjigje: Vetëm kur strategjia e mbështetur nga gjeometria, sistemi rrotullues, instalimet, kompensimi i softuerit dhe{0}}strategjia e boshllëqeve mbulojnë të dy aplikacionet. Furnizuesi duhet të provojë çdo filxhan të synuar, jo vetëm të deklarojë një diapazon maksimal të diametrit.
Pyetje: Çfarë informacioni duhet t'i dërgoj një prodhuesi të makinës së printimit të kupave plastike?
Përgjigje: Dërgoni mostra të kupave fizike, një vizatim të dimensionuar, informacione të njohura për rrëshirën dhe furnizuesin, ngjyrën dhe transparencën e kupave, veprat artistike, zonën e printimit, madhësitë e pritshme të porosisë, rezultatin e mirë të synuar, shtresat e kërkuara të bojës, kushtet e përdorimit përfundimtar dhe testet e pranimit me shkrim. Këto inpute janë më të dobishme sesa të kërkoni "makinën më të shpejtë" pa një punë të përcaktuar.
konkluzioni
Makina më e mirë e printimit të kupave plastike është sistemi që prodhon në mënyrë të përsëritur gota të pranueshme me prodhimin neto të kërkuar dhe koston e njësisë në filxhanin e vërtetë të blerësit.
Përpara se të kërkoni një rekomandim përfundimtar të makinës, përgatitni tre gjëra:mostrat dhe dimensionet fizike të kupave, kërkesat përfaqësuese të veprave artistike dhe të{0}}shtresave të bojës, si dhe një objektiv me shkrim të pranimit të prodhimit dhe qëndrueshmërisë.
Dacen mund t'i përdorë ato inpute për të vlerësuar aplikacionin dhe për të identifikuar një rrugë të përshtatshme testimi.Kontaktoni ekipin e Dacen Printer për të diskutuar një test të mostrës së filxhanit plastikpërpara se të trajtohet një specifikim i katalogut si një miratim prodhimi.
